本文標題："高鉻鑄鐵件在加熱過(guò)程中顯微分析結構-金相分析軟件"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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高鉻鑄鐵件在加熱過(guò)程中顯微分析結構
為了在鑄態(tài)基體中獲得盡可能多的珠光體組織，可以采取的
措施有:在滿(mǎn)足鑄件性能需要的前提下，適當減少合金元素加入
量，提高銘碳比;鑄件的冷卻速率應與鑄件模數相適應。如果鑄件
模數高，難以產(chǎn)生珠光體時(shí)?？梢詫?shí)行高溫開(kāi)箱，開(kāi)箱后鑄件迅速
轉入保溫坑中。必要的時(shí)候，奧氏體化前，實(shí)行預珠光體化處理。
鑄態(tài)基體組織為珠光體，不但有利于高鉻鑄鐵的熱處理，而且
使鑄件澆冒口易于去除，殘根短，減少鑄件修磨量;防止修磨時(shí)由
于存在殘余奧氏體而產(chǎn)生表面裂紋。亞共晶高鉻鑄鐵具有珠光體
基體時(shí)，一般可以進(jìn)行切削加工。
高鉻鑄鐵件在加熱過(guò)程中，必須嚴格控制加熱速率。厚壁鑄
件或形狀復雜的鑄件在砂型內冷卻后，因各部分冷卻不均勻，已經(jīng)
存在了一定程度的殘余熱應力，如果加熱時(shí)，在鑄件上再出現由溫
度梯度而產(chǎn)生的應力，容易使鑄件開(kāi)裂。合理的加熱速率取決于
鑄件模數、尺寸、重量、復雜程度、鑄態(tài)基體組織，以及開(kāi)箱后鑄件
中存在的殘余應力水平。沒(méi)有固定的加熱規范。形狀簡(jiǎn)單的鑄件，
如球磨機襯板，加熱速度可以高達100℃/h而不致使鑄件開(kāi)
裂。相反地，斷面相差懸殊，形狀不規則鑄件，如砂漿泵蝸殼等
則需要降低加熱速率，甚至不超過(guò)30℃/h。厚壁鑄件不但應選擇較
低加熱速率，而且在加熱到350t , 700℃左右時(shí)需作短時(shí)間保溫，
使鑄件各部分溫度趨于均勻。當鑄件加熱到紅熱狀態(tài)(800℃以上)，
鑄件能通過(guò)塑性變形釋放應力，加熱速率可以加快。
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