本文標題："金屬加工過(guò)程表面氧化層截面分析自動(dòng)顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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金屬加工過(guò)程表面氧化層截面分析自動(dòng)顯微鏡
金屬加工過(guò)程中暴露出來(lái)的新生表面，很快就會(huì )被環(huán)境氣氛和周?chē)?/div>
質(zhì)所污染，而生成各種膜，如污染膜、吸附膜和氧化膜等。在表層內則
產(chǎn)生了嚴重和變形它們不僅改變了金屬的外貌，其性質(zhì)也不同于金屬本
體。
對于設計人員來(lái)說(shuō)，正確選擇機械加工方法，確定合理的加工工藝和
規定適當的工俄條件是一件重要的工作，而操作人員務(wù)必按規定的技術(shù)
條件加工，即不可任意提高機床速度，改變切削表面越光滑越好，粗糙
的表面固然摩擦力大，而光滑的表面，由于在低速下潤滑油難以?xún)Υ婧?/div>
接觸表面間分子的吸引力、摩擦力同樣會(huì )大大增加。表面光潔度14比起
6來(lái)在同樣的條件下，摩擦力要大得多。
繼生產(chǎn)球磨鋼的斜軋成型工藝投產(chǎn)之后，近年來(lái)，我國研究成功生產(chǎn)
國， 類(lèi)零件毛坯的楔橫軋工藝。
楔橫軋與斜軋成型相同處為，兩個(gè)軋輥的轉動(dòng)方向相同，軋件作與軋
輥相反方向的轉動(dòng)，軋制的產(chǎn)品也都是回轉體零件毛坯。它們之間差別
之處為：楔橫軋的兩個(gè)軋輥軸平行（不交叉），軋件只作旋轉運動(dòng)（不
作前進(jìn)運動(dòng)），軋件在軋輥轉動(dòng)一圈內完成進(jìn)料、軋制、精整、切斷及
出成品的全部工序。由于楔橫軋每軋一個(gè)（一對）產(chǎn)品都有一個(gè)進(jìn)出料
問(wèn)題，故軋輥轉速沒(méi)有斜軋的高，因面生產(chǎn)效率不及斜軋，但它能生產(chǎn)
長(cháng)軸類(lèi)零件毛坯，軋制的產(chǎn)品范圍橡相當寬，而且工藝較斜軋簡(jiǎn)單，容
易掌握。
楔橫軋是靠軋輥上的楔塊將軋件直徑壓縮、軸秘伸長(cháng)，實(shí)現階梯軸的
軋制，導板作為控制軋制位置用。
采用楔橫軋工藝生產(chǎn)軸類(lèi)零件毛坯 ，與一般鍛造工藝相比，有以下
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高；每分鐘可以軋制6-40個(gè)工件，生產(chǎn)效率要提高4-15
倍；產(chǎn)品精度高。
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