本文標題："裝配部件測量部件中應用三坐標測量機進(jìn)行測量的分類(lèi)"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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裝配部件測量部件中應用三坐標測量機進(jìn)行測量的分類(lèi)
裝配部件測量
裝配部件如齒輪箱部件，主軸部件，以及托架部件的平
面、孔、軸和簡(jiǎn)易曲面等的尺寸與形位誤差的測量，如孔距、
孔徑、直線(xiàn)度、平面度、平行度、垂直度、同軸度等的測量
內容，都可應用三坐標測量機。應用中須著(zhù)重注意以下各項
工藝要求：
a)選擇測量頭的形狀和尺寸，尤其是球測量頭，必須
與所被測孔的尺寸相適應。
b)應事先計算出每個(gè)測量截面上在測量過(guò)程中所確定
的基準數值。
c)必須在固定了兩個(gè)軸的坐標值的基礎上，才能對另
一軸的尺寸進(jìn)行測量。
裝配部件測量部件中應用三坐標測量機進(jìn)行測量的分類(lèi)
裝配測量中仍廣為應用。對于高精度機床的精密主軸部件的
回轉精度，如仍應用專(zhuān)用量棒的測量方法則已不能達到測量
精度的要求，因此必須應用高測量精度的新型基準球測量法。
新型基準球測量法是一種適用于精密主軸部件裝配回轉
精度的測量方法。該方法所用基準球的加工精度很高，如果
加工精度未達到精度要求，則不能用來(lái)精密測量回轉精度。
1)固定的基準球兼作傳感器，直接測量出它與金屬片
之間的間隙量，信號不需要從主軸裝配部件的回轉主軸上取
出。
2)由金屬片代替了原來(lái)所用傳感器，重量大大減輕，
測量中可避免引起回轉主軸的不平衡。
3)用基圓信號發(fā)送器產(chǎn)生基圓，精度比偏心球高。
4)測量系統中采用擺盤(pán)和相應的補償電路，明顯減少
因基準球的偏心量弓f起的誤差。
按照以上測量工作原理和特點(diǎn)，設計出的一種有代表性
的測量裝置，可供精密主軸部件在裝配中進(jìn)行圓跳動(dòng)測量，
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