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本文標題:"顆粒組成粘著(zhù)率及粘結度測量材料金相顯微鏡"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------ 人瀏覽過(guò)-----時(shí)間:2015-8-6 14:1:27

顆粒組成粘著(zhù)率及粘結度測量材料金相顯微鏡

 
選擇最好的熔劑加入劑可檄據以下的原則:
 
    (1)熔劑的加入量決定于爐子操作溫度的高低。當爐子操
作溫度很低時(shí),熔劑加入量可以增多,當爐子操作溫度較高時(shí),
熔劑加入量應減少。
 
    (2)熔劑加入量應加以限制,因為在噴補料與爐襯耐火材
料接觸區生成過(guò)多的低熔點(diǎn)化合物時(shí)可能引起噴補層滑落。由于
加入熔劑在噴補料中產(chǎn)生的液相,應保證噴補層與爐襯迅速而完
全硬化。因而要求噴補料的基本組成及加入的熔劑應在接觸區形
成較粘的渣子。
 
    (3)加入的熔劑應保證噴補料具有充分的可塑性及同爐襯
的粘結強度,并保證之后燒結良好。
 
噴補料在受?chē)姞t襯上的粘著(zhù)率及粘結度有重要作用,有時(shí)有
決定性的作用。首先,噴補料粘著(zhù)及粘結程度決定噴補過(guò)程的效
率。當噴補料的回彈量很大及噴補層脫落嚴重時(shí),噴補作業(yè)便不
經(jīng)濟了。其次,在噴補平爐爐墻及爐頂的過(guò)程中,如果噴補料的
損失過(guò)大會(huì )引起磚格子堵塞,過(guò)早停爐清掃,因而降低爐子產(chǎn)
量。
    在噴補爐頂時(shí),有重要意義的噴補料的粘著(zhù)及粘結程度與化
學(xué)成分、顆粒組成、熔劑加入劑、燒結加入劑,水含量及噴補設
備等一系列條件有關(guān)。研究證明,細顆粒噴補料的收縮率雖然稍
大,但粘結度隨加熱溫度增高而改善。因而趨向采用細顆粒的
噴補料。
 

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