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本文標題:"表面粗糙度細的表面研磨金相儀器-金相分析顯微鏡"

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表面表面粗糙度儀細的表面研磨金相儀器-金相分析顯微鏡

 
  狹縫目鏡
 
  在生產(chǎn)實(shí)踐中為了得到表面粗糙度細的表面,常常使用研磨、
拋光等加工方法,用這樣的加工方法所得到的工件表面,加工的
道紋不是規則的直紋,而是非?;靵y的,干涉顯微鏡是利用標準
反射鏡表面與被測表面產(chǎn)生干涉的,干涉條紋的曲折量與工件表
面的微觀(guān)平面度一一對應,由于加工紋路混亂,所以產(chǎn)生的干涉
條紋也就相應地混亂和斷續,用普通的測微目鏡是無(wú)法進(jìn)行測量
的。
 
  齒輪測量?jì)x器
 
  精密機械和儀器中常用的齒輪傳動(dòng)型式有圓柱齒輪傳動(dòng)、螺旋
齒輪傳動(dòng),圓錐齒輪傳動(dòng),齒條傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等,齒輪模
數和般采用<1.5mm以下,有地場(chǎng)合也采用<3mm以下,其中以直
齒圓柱齒輪使用較多,這些齒輪具有模數小,精度要求高等特點(diǎn)
。
 
  為了保證齒輪有效地生產(chǎn)和使用,在標準中相應規定了齒輪各
種誤差項目和精度等級指標,通過(guò)測量齒輪和某些綜合指標和單
項誤差值來(lái)評定齒輪的精度和保證使用質(zhì)量。
  在選擇測量齒輪的各種誤差項目時(shí),應優(yōu)先考慮能完善齒輪使
用要求和特性的那些指標,根據齒輪的精度等級并考慮到儀器設
備條件,來(lái)確定誤差測量項目,對于高精度齒輪應首先選用綜合
指標和單項要素測量組合,對于低精度齒輪可以只選用代表齒輪
精度主要內容的幾個(gè)單項要素測量。
 

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