本文標題："電氣接點(diǎn)熔焊截面分析金相顯微鏡-金屬制品測試"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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電氣接點(diǎn)熔焊截面分析金相顯微鏡-金屬制品測試
電氣接點(diǎn)(俗稱(chēng)電觸頭)存在著(zhù)消耗變形(遷移)、接觸電
阻及熔焊等三個(gè)問(wèn)題。
第一，消耗變形。電氣接點(diǎn)工作時(shí)，因通電或放電發(fā)生局
部溫升和開(kāi)閉的機械動(dòng)作，造成其表面熔化、消耗或變形。通
直流電時(shí)，存在著(zhù)正負極性，由于電化學(xué)作用，使接點(diǎn)材料從
正極往負極遷移。這將更加導致接點(diǎn)表面消耗變形。
第二，接觸電阻。接點(diǎn)之間即使接觸得很好，也必定存在
著(zhù)接觸電阻。因此接觸電阻會(huì )引起局部溫升。隨著(zhù)濕度增高
而出現氧化，或者由于上述消耗變形，就更使接觸電阻增加。
第三，熔焊。在接點(diǎn)閉合或斷開(kāi)的大電流情況下，容易出
覡電弧放電。特別是，由于消耗變形移轉等而引起接點(diǎn)之間
接觸不良時(shí)，將會(huì )因火花放電而使接點(diǎn)局部熔化，引起兩接點(diǎn)
之間熔焊，乃至發(fā)生短路。
當冷等靜壓使包套內粉粒壓成壓坯后，包套本
身體積也要縮小，而相對地可以在熱等靜壓容器內裝入更多
的壓坯料。再者，由于熱導率增大，可以縮短加熱時(shí)間，這兩
者都是有利于生產(chǎn)率提高的因素。
冷等靜壓并非必需的工藝，用熱等靜壓法生產(chǎn)粉末高速
工具鋼時(shí)，可以不進(jìn)行預先的冷等靜壓，即將包套抽空后(當
然粉末未壓成塊抽真空是不易操作的)，放入熱等靜壓機里進(jìn)
行加壓，并同時(shí)升溫。這種未經(jīng)冷等靜壓的熱等靜壓產(chǎn)品，同
樣可以達到所要求的密度，但形狀不易規劃。
用熱等靜壓法除了可以壓制簡(jiǎn)單形狀的鋼坯或制品外，
還可以采用玻璃異型包套直接將粉末壓制成所需制品形狀，
只經(jīng)少量加工或精整后便可供使用。例如，使用粉末冶金法
生產(chǎn)飛機渦輪盤(pán)時(shí)，就可用玻璃包套裝入高溫合金粉末，在熱
等靜壓機中壓成飛機渦輪盤(pán)預型坯，這種粉末冶金法生產(chǎn)的
高溫合金預型坯，成分不偏析，加工性能良好，預計即將成為
生產(chǎn)高溫合金的新工藝。
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