本文標題："鑄件非加工面或粗加工表面粗糙度測量顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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鑄件非加工面或粗加工表面表面粗糙度儀測量顯微鏡
焊補前的準備工作
(1)凡需進(jìn)行焊補修復的鑄件，必須先將缺陷部位清
除干凈，呈現出鑄件本身的金屬光澤，具體做法是：
若機械加工后，在鑄件的加工面上發(fā)現缺陷，一般采用
風(fēng)鏟清除。在去掉缺陷的基礎上，清除的面積越小越好，并
隨形鏟出便于焊補的形狀。
若機械加工后，在鑄件的非加工面上發(fā)現缺陷或只經(jīng)過(guò)
粗加工的工作表面發(fā)現缺陷，可根據缺陷的種類(lèi)、大小，先
采用碳弧氣刨或瓦斯切割的方法清除，然后用風(fēng)鏟除去殘渣
及氧化物，并鏟出便于焊補的形狀。
(2)根據鑄件的材質(zhì)和缺陷清除后的形狀、大小，準
備一定牌號的焊條和選擇形狀、大小合適的填料。焊條事先
應烘烤，溫度不小于200℃，時(shí)問(wèn)不小于四小時(shí)。
(3)特殊材質(zhì)鑄件的焊補，事先應做焊補實(shí)驗，訂出
焊補工藝，試片合適后方可焊補。
(4)焊前鑄件應預熱，預熱溫度不低于250℃，焊補
中間鑄件要注意保溫，一般應保持在100℃以上，焊補后要
及時(shí)回火，以清除內應力。
(5)合金鋼鑄件和含碳量在0．4％以上碳素鑄鋼件，
焊補工作必須在熱處理后進(jìn)行。含碳量低予0．40％的一般碳
素鑄鋼件，焊補工作可以在熱處理前進(jìn)行。
(6)當選用的焊條強度超過(guò)50公斤／毫米2時(shí)，必須使
用直流電焊機進(jìn)行焊補。焊補時(shí)電流的大小，決定于焊補方
法和焊條直徑。
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