本文標題："拋光不銹鋼的零件,表面的鐵粒腐蝕后會(huì )產(chǎn)生鐵銹"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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拋光不銹鋼的零件,表面的鐵粒腐蝕后會(huì )產(chǎn)生鐵銹
應該注意到，蒸汽的工作溫度愈高，那么零件金屬含鉻的成分就應愈大。
由于存在鹽份和氧化物而出現完整的保護層，所以此時(shí)鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼具有化學(xué)
鈍性。當薄層受到損傷時(shí)，保護薄層會(huì )很容易重新恢復，并保護零件免受周?chē)橘|(zhì)的進(jìn)一步
的腐蝕。
為了拋光不銹鋼的零件，我們必須采用不含鐵的磨料、磨膏和磨粉，這是由于附在零件
表面的鐵粒腐蝕后會(huì )產(chǎn)生鐵銹的緣故。在金屬表面經(jīng)過(guò)鉆、銑和沖壓加工過(guò)的地方，常常會(huì )
形成這種類(lèi)型的鐵銹。
在很廣的溫度范圍內和保護層有各種不同的厚度情況下，鉻的氧化物Cr203都穩定并具
有很好的保護性能。
在汽輪機零件制造中，為了防止零件受到腐蝕，我們可采用在零件的表面上覆蓋一層另
外的金屬的方法。為了使由碳鋼和鉻鉬釩鋼制成的汽缸鑄件在高溫情況下不受腐蝕地安全工
作，我們可在鑄件表面覆蓋鋁，亦即進(jìn)行表面滲鋁處理。
低溫表面滲鋁處理過(guò)程，能大大增加重要零件的耐熱性能。
低壓缸末級動(dòng)葉片的進(jìn)氣邊及相鄰區域，是水蝕最嚴重的地方。次末級葉片的水蝕程度
將大為減少。
在原子能電站的汽輪機(在初壓為70大氣壓或更大一些的飽和蒸汽下工作)中，高壓缸
的動(dòng)葉片和部分靜葉片也將產(chǎn)生水蝕，濕蒸汽將強烈沖刷高壓區的隔板。
低壓缸末級動(dòng)葉片的水蝕，通常是發(fā)生在葉片上部的進(jìn)氣邊及相鄰區域(大約占葉片長(cháng)
度的三分之一)，在那里水滴受到離心力作用而拋出。葉片的水蝕是一個(gè)很復雜的過(guò)程，它
與下面因素有關(guān)：葉片該段的圓周速度、蒸汽和水滴的絕對速度、蒸汽濕度、動(dòng)葉片的進(jìn)氣
角、動(dòng)葉片與靜葉片之間的問(wèn)隙和其他一些因素。
在有輕微水蝕程度的情況下，葉片表面有象麻點(diǎn)的小凹坑，受到強烈水蝕的葉片邊緣部
分，則有大量的較深的凹坑。
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