本文標題："模具零件密削模具零件設計輪廓計量圖像顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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模具零件密削模具零件設計輪廓計量圖像顯微鏡
物理強度
模具強度取決于許多因素：
①選擇合理的模具材料；
②所有的模具零件設計強度足夠；
⑨充分估計疲勞強度問(wèn)題；
④注意避免應力集中；
⑤適當的熱處理技術(shù)要求；
⑥應用適宜的鋼材晶粒取向；
⑦模具零件密削方向適當。
這些因素大部分是相互關(guān)聯(lián)的，設計人員在全過(guò)程中都必須加以
考慮。
設計人員不必去“觸摸”或“感覺(jué)”模具材料的性能，但必須應
用適宜的工程方法，認真測試所選材料的性能，計算模具零件的強度，
看看是否滿(mǎn)足要求，要保證它們在生產(chǎn)期間不會(huì )斷裂或磨損。下文所
述是設計人員在模具設計中必須考慮的最重要的一些方面。
拉伸強度
模具必須有足夠的強度承受注射過(guò)程中很高的內部壓力。這一壓
力的施加主要受模腔深度影響，這里模腔深是指與模具開(kāi)啟方向成直
角的承壓模塑面積(投影面)大。這一情況類(lèi)似于壓力容器承受的內
部壓力。
當模腔壁的厚度不足時(shí)，由于內壓力產(chǎn)生的應力會(huì )引發(fā)各種問(wèn)題。
板撓度
有兩塊特殊的面積常常是模具很弱的地方——墊模板和頂桿托
板。當模具模腔數大于1(模腔分布在注塑機中心線(xiàn)的各邊)時(shí)，墊模
板的撓度可能是嚴重的，尤其是注塑深的薄壁制品。如果所使用的注
塑機的壓板也弱，則結果會(huì )更危險，因為這樣的注塑機通常價(jià)格較低，
采甩肘桿機構，且肘桿連接在模具動(dòng)壓板靠近邊沿的地方。
如果墊模板太弱，合模時(shí)會(huì )出現中心彎曲，造成模芯凸起一個(gè)角
度指向注塑機中心線(xiàn)。這意味著(zhù)模腔內側、模芯頂部將朝著(zhù)模具中心
靠近模腔壁，而模腔外側將離得更遠。這樣模具甚至在注射之前就已
造成了一些模芯位移。在注射期間模芯位移現象會(huì )加重，結果由于壁
厚不均勻造成制品質(zhì)量差無(wú)法令人滿(mǎn)意。墊模板撓度太大，還可能導
致分型面處充模不良和溢料。
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