本文標題："金屬熔液鑄造機的工藝-鑄件的機械加工測量"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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金屬熔液鑄造機的工藝-鑄件的機械加工測量
鑄造機的工藝參數
針對半固態(tài)鑄造高溫金屬對于充型特性和壓型熱性能的
影響，進(jìn)行了一些實(shí)驗和理論研究。鑄造的工藝參數包括：
(1)漿液中的固態(tài)組分比例；
(2)壓型溫度；
(3)充型時(shí)間(枉大最的再次；疑固以前)；
(4)澆口和澆道的位置與形狀；
(6)澆注速度；
(7)壓力。
要想成功地鑄造各種形狀的鑄件，必須了解金屬液流同
鑄件內部質(zhì)量的關(guān)系。為此專(zhuān)門(mén)設計和制造了實(shí)驗用的鑄造機
為了在鑄造過(guò)程中充分利用漿液獨特的流變性能必須更
好地認識：①導致生成各種組織的不同機理；②工藝參數和
合金系統的物理化學(xué)性能對于上述機理的影響，以及對于漿
液組織和流變性能的影響。針對上述問(wèn)題，本計劃中對這部
分工作正在進(jìn)行研究。
通過(guò)測量壓型的溫度表明，半固態(tài)漿液對壓型所產(chǎn)生的
熱沖擊比一般的金屬熔液要小得多。對壓型和其它零件(壓
射套筒和柱塞)的壽命的改進(jìn)還有待子在試生產(chǎn)中確定。試
驗結果表明，由于半固態(tài)漿液粘度較高，充型時(shí)減少湍流，
因此鑄件質(zhì)量較用液態(tài)金屬匿鑄的鑄件好。然而，要用機器
鑄造方法代替其它黑色金屬加工技術(shù)，主要取決于用機器鑄
造方法制造的零件的機械性能是否符合規定的技術(shù)要求。關(guān)
于組織一性能的關(guān)系已進(jìn)行過(guò)研究，并在前凡部分中已有說(shuō)
明。正如本文對經(jīng)濟效果分析表明的那樣，機器鑄造優(yōu)于其
它加工工藝(如熔模鑄造，鍛造等)的主要特點(diǎn)是，半固態(tài)
壓鑄可以一次鑄成復合或接近復合產(chǎn)品要求的鑄件，從而減
少了對鑄件的機械加工工序。
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