本文標題："磨損的測量方法可分為直接和間接檢測顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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磨損的測量方法可分為直接和間接檢測顯微鏡
刀具磨損過(guò)程的實(shí)時(shí)檢測
一個(gè)理想的刀具磨損在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測系統應具有以下特點(diǎn)：
(1)能夠在不停止切削的條件下，在一個(gè)很短的時(shí)間內給出當
前的磨損狀態(tài)或磨損值。在動(dòng)態(tài)優(yōu)化過(guò)程中，需要根據檢測得到的
當前磨損狀態(tài)或磨損值來(lái)確定當前的最佳工作點(diǎn)，因此希望完成一
次磨損測量的時(shí)間越短越好。
(2)能夠準確地給出當前的磨損狀態(tài)或磨損值，并有良好的重
復性和穩定性，以利于建立一個(gè)準確的當前優(yōu)化數學(xué)模型，為正確
選定當前最佳工作點(diǎn)提供基礎。
(3)應簡(jiǎn)單易行，經(jīng)濟實(shí)用。進(jìn)行刀具磨損過(guò)程實(shí)時(shí)檢測的目
的就是實(shí)現切削過(guò)程的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，提高切削加工過(guò)程的經(jīng)濟效應，
因此一個(gè)刀具磨損實(shí)時(shí)檢測系統如果成本昂貴，操作困難，就失去
了進(jìn)行刀具磨損實(shí)時(shí)檢測的意義和其實(shí)用價(jià)值。
(4)能夠適用于各種不同的刀具一工件組合和各種切削條件，
能夠不做或少做預測試驗就能進(jìn)行工作。
(5)對原加工工藝系統的加工能力、剛性等沒(méi)有影響或影響很
小。如果由于刀具磨損實(shí)時(shí)檢測系統的加入使原機床的加工能力大
為降低，顯然在這樣的基礎上的切削過(guò)程優(yōu)化已無(wú)意義。因此這樣
的檢測系統是沒(méi)有實(shí)用價(jià)值的。
刀具磨損的測量方法可分為直接法和間接法兩種。由于在切肖
Ⅱ過(guò)程中，切削刃區的磨損帶通常是被工件和切屑所覆蓋著(zhù)的，很
難進(jìn)行直接測量，因此，在進(jìn)行刀具磨損在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測的研究中大
都采用間接測量的方法。
間接測量法是通過(guò)對切削過(guò)程中與刀具磨損有著(zhù)良好相關(guān)關(guān)系
的物理量的檢測和處理，間接地得到刀具磨損的狀態(tài)或磨損值。被
用作間接反映刀具磨損的特征量主要有切削力、切削速度、刀具振
動(dòng)等。
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