本文標題："冷型和鑄型晶粒尺寸熔液凝固-鑄件晶粒分析顯微鏡"
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冷型和鑄型晶粒尺寸熔液凝固-鑄件晶粒分析顯微鏡
改善鑄件性能的最強有力方法之一是控制晶粒尺寸。通常要求
小晶粒尺寸，而形核劑與控制冷卻速度一起用于這一目的。然而，
當在高溫抗蠕變的應用場(chǎng)合時(shí)，如果組織是等軸的寧可要粗晶粒。
若能消除橫過(guò)加載方向的晶界可以得到更好的性能，因而當多晶組
織由軸向取向的晶粒取代時(shí)渦輪葉片的質(zhì)最得到改善;為此，鑄型
放于水冷的基板上并由加熱的罩中慢慢的拉出來(lái)。單晶性能更好，
而且沒(méi)有晶界更耐腐蝕。如果在冷型和鑄型之間放置螺旋形通道，
那只有最適宜方向的晶粒才可以通過(guò)螺旋長(cháng)人鑄型中。如果為了更
高的強度需要不同的取向，在鑄型的底部放一個(gè)單晶種。在單晶葉
片中由于沒(méi)有低熔點(diǎn)的晶界相可以在更高溫下固溶因而提高了熱強
度。通過(guò)共晶組織的方向凝固使硬、強相的纖維(如金屬間化合物)
變成指向加載方向并使整體強度可以進(jìn)一步改善。
計算機程序在許多方面都有幫助。較簡(jiǎn)單的計算機程序用簡(jiǎn)單
的理論和許多經(jīng)驗數據使鑄型設計者完成上面所列的步驟。根據解
析或數值法建立的數學(xué)模型已經(jīng)可以達到在屏幕上觀(guān)察鑄型的充滿(mǎn)
過(guò)程、設計澆冒口系統、凝固時(shí)間，甚至在一定程度上可以預計顯
微組織和性能。鑄造條件的變化帶來(lái)的形響也可以預測而不用大量
實(shí)驗。
熔液的凝固也可以在實(shí)驗室中用模擬材料進(jìn)行研究(例如，在
透明的塑料鑄型中可以觀(guān)察到有機溶液的結晶過(guò)程)。
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