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本文標題:"改善產(chǎn)生空孔的方法有哪些-材料小常識"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------ 人瀏覽過(guò)-----時(shí)間:2013-1-9 5:50:48

 改善產(chǎn)生空孔的方法有哪些-材料小常識

 
 
空孔的改善與消除
超塑性變形時(shí),產(chǎn)生空孔是一種相當不良的特性。而空孔成長(cháng)到
某一程度,除了可能導致在成形中破裂,在日后成品的使用上,也會(huì )
因機械強度降低而影響其用途和壽命。
截至目前為止,改善空孔的方法,已發(fā)展出兩種:
 
(1)背壓成形法(Back Pressure Forming)
背壓是除了成形用的正壓外,在鈑材另一表面施加一較小的
壓力,在成形過(guò)程中一直保持著(zhù)此壓力的大小。
由空孔的成長(cháng)機構顯示,在超塑性成形的過(guò)程中,如果利用背
壓(Back Pressure)來(lái)減少變形時(shí)的最大主軸應力(Maximum
Prin- ciple Stress)或是平均應力(Mean Stress)可以限制空孔
的成長(cháng)速率。根據研究果顯示,在鋁合金的超塑性成形
過(guò)程中,增加背壓的壓力,一般而言可以減少空孔因應變增加而
增加的速率;在具有同樣變形量的狀態(tài)下,可以減少空孔的程
度;進(jìn)而增加材料破壞前之塑性變形量。但是,采用背壓的方式
制作超塑性零件其成本將會(huì )增加很多
 
當施加背壓增加時(shí),空孔明顯縮小甚至可能消失。將此觀(guān)念推展于實(shí)際成形上,
一般超塑成形時(shí),若僅在鈑材一鈑面施以成形所需的壓力,鈑材另一鈑面不加背壓,
則除了空孔問(wèn)題,由于高溫氧化的因素,表面狀況也較不理想。
 
(2)隔板成形法(Diaphragm Forming)
這是利用類(lèi)似背壓的觀(guān)念,于超塑性成形的鈑料下面給予相
當的支持力量,藉以改善空孔的方法,如圖 2-4。
在超塑性鈑料下方加上一片非超塑性的材料,一起置于下
模。當上下模合在一起時(shí),夾緊的作用只限于上鈑材(超塑材
料)。在超塑成形時(shí),下鈑材(非超塑材料)因四周未被夾住
(clamped)所以可以滑移變形,而沒(méi)有拉長(cháng)的現象。由于給予
超塑性材料相當的支持力量,因而可以改善空孔量

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