本文標題："稜鏡片制程-堆砌式側向螺旋導引熔膠混合均勻"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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稜鏡片制程-堆砌式側向螺旋導引熔膠混合均勻
多層共擠押吹膜模頭介紹
1. 外部貼合式共擠押模頭(Externally Combining Co-extrusion Die)：
此種模頭內流道為獨立式之通道，因此熔膠并不會(huì )在模頭內接觸，直到
模頭外部才貼合成多層膠膜，故可以容許黏度差異極大之熔膠共押。但其共押層
數基本上通常為2 層，如層數增加則會(huì )使模頭設計與制造上更加的困難。
2. 巢穴式螺旋共擠押模頭(Spiral Mandrel Die)：
此種形式的模頭中每層熔膠一開(kāi)始都個(gè)別的進(jìn)入獨立之流道，經(jīng)由模
頭之螺旋段導引成軸向與橫向流動(dòng)，使螺旋溝內之熔膠與套層間隙之熔膠做充分
的混合，然后在模頭出口前端之模唇段貼合并共押出多層薄膜。其模頭之優(yōu)點(diǎn)為
各層之熔膠流量可以被精確的控制，而且此種模頭所生產(chǎn)之多層薄模則不易產(chǎn)生
結合線(xiàn)，此外熔膠在模頭內貼合則可以增加彼此的黏合強度，但各層流道間之熱
阻性不佳、層數變換之限制、內外層間熔膠滯留時(shí)間差異過(guò)大則為其缺點(diǎn)
3. 堆砌式側向進(jìn)料共擠押模頭(Stacked Type Die)
此種設計主要為提供更多層數之熔膠共押模頭，使用多個(gè)進(jìn)料塊堆疊而
成，熔膠由側邊之進(jìn)料塊進(jìn)料，經(jīng)過(guò)模塊上下之螺旋溝槽導引成環(huán)狀流動(dòng)，再進(jìn)
到模頭軸心部分，并且由模頭底部逐一與各層之熔膠貼合，直到模唇段成為多層
流動(dòng)后共押出多層膠膜。
此種模頭因為上下之進(jìn)料螺旋溝導引熔膠混合均勻可以
有效的消除薄膜之結合線(xiàn)，并且利用獨立的進(jìn)料塊可以作為阻隔熱能設計，此外
增加或減少進(jìn)料塊之數目可以輕易的改變層數之設計；但由于各層熔膠是沿模頭
軸向距離逐一之接觸，所以應避免各層熔膠之間黏度差異太大而造成接觸界面不穩定之現象
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