本文標題："應用于冶金制品試樣孔隙測定金相顯微鏡廠(chǎng)家"

應用于冶金制品試樣孔隙測定金相顯微鏡廠(chǎng)家

超塑成形長(cháng)方形開(kāi)口盒之結論
3. 應變速率會(huì )影響成形后工件的厚度分佈，應變速率較慢的情況下、厚度
分佈較應變速率快的厚度均勻。
4. 對于厚度均勻性的影響，SP5083-H18材顯微結構呈現纖維狀組織相較
SP5083-O材顯微結構的等軸晶組織、厚度均勻性較不理想。
5. 長(cháng)方形開(kāi)口盒入模角下緣產(chǎn)生的頸縮現象、為長(cháng)方盒工件厚度最薄處，
頸縮部位并非橫斷面空孔率最高之處，可能是一開(kāi)始進(jìn)氣加壓速率過(guò)快
所導致。
6. 在應變控制機制下、空孔會(huì )隨著(zhù)應變量的增加而生成、成長(cháng)，如不考慮
頸縮部位、長(cháng)方形開(kāi)口盒橫斷面底端圓角的空孔率高于其他部位。
7. 材料受到流變應力的作用會(huì )產(chǎn)生應變，造成晶粒沿流動(dòng)方向變形而呈現
拉長(cháng)的趨勢，應變量越大則晶粒變形量也越大。
8. 超塑成形在510℃、吹制時(shí)間100分鐘內，晶粒成長(cháng)的幅度并不明顯，大
約在3μm之內

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