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本文標題:"零件的結構形狀、加工鍛造或焊接測量顯微鏡"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------ 人瀏覽過(guò)-----時(shí)間:2015-3-12 5:19:4

 零件的結構形狀、加工鍛造或焊接測量顯微鏡

 
編制熱處理工藝一般包括以下兩個(gè)內容:
 
    1.選擇熱處理類(lèi)型:熱處理類(lèi)型有退火、正火、調質(zhì)、淬
火和化學(xué)熱處理等。選用正確的熱處理方法,對提高零件質(zhì)量,
降低成本有重要的意義。一般為了改善加工性能,可采用退火或
正火,為了提高強度和韌性,可采用調質(zhì)處理,為了提高彈性極
限、可采用淬火與中溫回火,為了提高硬度和耐磨性,可采用淬
火與低溫回火,對于表面要求硬而耐磨,心部要求高的韌性的零
件,可采用滲碳、氮化處理或表面淬火。
 
    熱處理類(lèi)型確定后,還必須根據零件的結構形狀、加工方法
來(lái)考慮熱處理在零件整個(gè)加工過(guò)程中的位置。一般鍛造或焊接之
后進(jìn)行正火或退火處理;粗加工之后,進(jìn)行調質(zhì)或滲碳,磨削之
前,進(jìn)行悴火或滲碳淬火處理。當然,這只是一般原則。對于一
個(gè)具體零件來(lái)說(shuō),則必須結合本廠(chǎng)設備情況、技術(shù)水平、批量大
小等因素進(jìn)行綜合考慮。
 
   2.制定熱處理工藝規范:編制熱處理工藝,不僅要確定熱
處理類(lèi)型,而且還要制訂合理的熱處理工藝參數,即加熱溫度、
保溫時(shí)間和冷卻方式等。工藝參數可根據本廠(chǎng)設備情況和裝爐量,
查閱有關(guān)手冊,通過(guò)試驗確定。

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