本文標題："零件尺寸公差、表面粗糙度工藝分析圖像顯微鏡"
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零件尺寸公差、表面表面粗糙度儀工藝分析圖像顯微鏡
工藝分析
經(jīng)金相觀(guān)察，轉子軸的顯微組織為回火索氏體
該軸最后經(jīng)鍍鋅處理，鍍鋅后立即盎200～230℃進(jìn)行除氫處
理。此工藝合格，下面的延遲破壞試驗足以證明。
零件的尺寸公差、表面粗糙度等也均符合產(chǎn)品圖紙之規定。
模擬試驗
為了進(jìn)一步查明轉子軸斷裂原因，特進(jìn)行了如下模擬試驗。
(一)延遲破壞試驗
采用延遲破壞試驗判斷是否為氫脆，這是一種較好的方法。
我們將試件(斷裂轉子軸同批零件)加載到所采用材料的強度極
限的三分之一。若有“氫脆"，則在該負荷下保持24～48h就會(huì )
斷裂。如果“氫脆”較嚴重時(shí)，24h之內就會(huì )斷裂。該試驗件在扭
矩為1lOOJ作用下，保持了72h48min，結果未斷。故可判斷，轉
子軸的斷裂不是“氫脆”造成的。
(二)模擬破壞試驗
將上述延遲破壞試驗未斷的試件又進(jìn)行破壞性彎扭試驗。試
驗是在60萬(wàn)能拉力試驗機上進(jìn)行。在試驗過(guò)程中，為了監聽(tīng)轉子
軸在破斷時(shí)裂紋的產(chǎn)生，接上了聲響放大器，以使監聽(tīng)到折斷一
剎那的情況。
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