本文標題："碳(石墨)與金屬硬度的應用-金屬樣品分析顯微鏡"
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碳(石墨)與金屬硬度的應用-金屬樣品分析顯微鏡
硬度不夠
回火后硬度不夠的可能原因有。
(a)淬火加熱溫度過(guò)低。在這種情況下，由于形成的馬氏
體合金化程度不夠使硬度降低。
(b)回火加熱溫度低(300～400℃)?？捎么帕z驗方法
檢查。
為了查明引起硬度降低的準確原因，應取試樣進(jìn)行560℃補
充回火。如果硬度高于規定值，說(shuō)明回火不充分。但這樣的工具
仍可以使用。如果補充回火后的硬度低于或等于原來(lái)的值，則說(shuō)
明淬火不正確或者以前的回火加熱溫度過(guò)高。這樣的工具必須重
新退火，然后進(jìn)行適當淬火和回火。
(C)熱穩定性降低
高速鋼特有的缺陷有：
淬火時(shí)工具變形 可能原因是淬火溫度非常接近于材料開(kāi)
始熔化的溫度。工具過(guò)熱或者過(guò)于靠近電極會(huì )引起工具表面熔
化。因此，大型工具放入加熱槽時(shí)必須切斷電源。此外，加熱中
的工具不應與碳(石墨)接觸，否則會(huì )引起滲碳作用和工具的熔
點(diǎn)降低。
大批工具退火工序有時(shí)采用的20-50小時(shí)一次長(cháng)時(shí)間加熱
或者冷成形和焊接后多次短時(shí)間加熱，都會(huì )引起熱穩定性降低的
缺陷。加工過(guò)程中多次加熱的冷變形鋼經(jīng)常出現這種缺陷。
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