本文標題:"金屬液的充型特點(diǎn)以及偏中心線(xiàn)縮松的形成原因"
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金屬液的充型特點(diǎn)以及偏中心線(xiàn)縮松的形成原因
合理選擇澆鑄工藝參數
合理控制澆鑄工藝參數,特別是澆鑄時(shí)功率,將形成氣孔的可能
性降到最低。
根據離心力場(chǎng)下金屬液的充型特點(diǎn)以及偏中心線(xiàn)縮松的形成原因,
可以對縮松沿型腔中軸線(xiàn)方向上的偏心分布作出解釋?zhuān)喊殡S著(zhù)金屬
液對型腔的填充過(guò)程,型腔后壁處的凝固層厚度不斷增大,未凝金
屬液內的固相分數也不斷增大。型腔末端距轉軸的距離較遠,未凝
金屬液所受的離心力較大,離心力場(chǎng)下金屬液運動(dòng)的規律決定了縮
松的分布將偏離型腔中心軸線(xiàn)而靠近前壁。但是,由于凝固過(guò)程中
,型腔末端正向和反向填充金屬液之間存在的時(shí)間差較小,合金中
固相分數較大,因此縮松的偏移量較小,且一般位于鑄件末端。型
腔的最終填充位置是入口靠近前壁處,也就是說(shuō),入口附近的正向
和反向填充金屬液之間凝固時(shí)間差最大,偏中心線(xiàn)縮松在此處的偏
移量也最大。
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