本文標題："熱軋板的顯微含硅量不同再結晶樣品分析顯微鏡"
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熱軋板的顯微含硅量不同再結晶樣品分析顯微鏡
熱軋組織的分析與討論
熱軋板的顯微組織是非常不均勻的，高硅、低硅以及頭部尾部
都表現出這種不均勻性。
熱軋板的顯微組織在厚度方向分為兩個(gè)區域，表層附近區域
存在等軸晶粒，中心區域主要為形變組織。熱軋板表面同較冷的軋
輥相接觸對該區域的形成起著(zhù)至關(guān)重要的作用，由于接觸而導致熱
軋板表層的冷卻，使晶體組織缺陷積累到臨界濃度以上，而引發(fā)初
次再結晶的開(kāi)始。另外由于表面與軋輥之間大的摩擦力而產(chǎn)生的剪
切應力，使表層組織比中心區域具有更大的形變儲能，從而發(fā)生動(dòng)
態(tài)再結晶。
含硅量不同再結晶組織的范圍是不同的℃．8％Si條件下，再
結晶幾乎在熱軋板的整個(gè)厚度方向發(fā)生，都呈現等軸晶只是晶粒尺
寸有所不同而已。在中心區域有些晶粒沿著(zhù)軋向被拉長(cháng)，同一些細
小的再結晶晶粒交替出現。3％Si熱軋板的組織與低硅含量的熱軋
板是不同的，在鋼板的中心區域保留了形變金屬的組織；而鋼板表
層區域，存在一層含有再結晶和形變晶粒交替帶組成的組織。
熱軋后鋼板的顯微組織的不均勻性與硅含量有關(guān)。低含硅量，
表層晶粒組織大，中心區域晶粒組織小，高硅則不同。硅元素延緩
了回復、多邊化以及再結晶的進(jìn)程，使含硅3％的鋼板中心層保留
了形變組織。
調整熱軋工藝，達到適應于冷軋的熱軋板組織，尤其改善熱軋
板表層的剪切變形，防止熱軋板中心層的組織粗大，直至改善鋼板
內部的磁性。剪切變形對再結晶有重大影響，必須有效控制熱軋板
表層的再結晶，賦予熱軋終軋時(shí)較小的變形量和盡量低的變形溫度
，這樣既可以防止晶粒粗大化和抑制中心層晶粒長(cháng)大，還可以降低
磁各向異性。為控制再結晶，熱軋卷取溫度要盡量低。
由于在熱軋過(guò)程，溫度是連續降低的，即使由于變形產(chǎn)生大量
的熱能，但由于熱輻射和坯料與工模具接觸，降溫是主要的，因而
金屬在變形時(shí)不斷冷卻。在連續熱軋過(guò)程中，從一道次到下一道次
應變速率會(huì )增加，當然對每一道次變形來(lái)說(shuō)，一開(kāi)始應變速率增加
，然后快速下降。
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