本文標題："金屬材料切屑形態(tài)-鋸齒形切屑分析顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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金屬材料切屑形態(tài)-鋸齒形切屑分析顯微鏡
大多數金屬材料在較高的切削速度下，或者難加工材料在不是很
高的切削速度下進(jìn)行加工時(shí)，都會(huì )產(chǎn)生鋸齒形切屑。
由于在高速切削過(guò)程中刀具對工件材料的高沖擊導致材料發(fā)生
絕熱剪切現象，而鋸齒形切屑伴隨著(zhù)絕熱剪切現象出現，因此可以
用工件材料的絕熱剪切來(lái)解釋鋸齒形切屑的產(chǎn)生。兩種主導理論可
用于解釋鋸齒形切屑的形成過(guò)程：在第一變形區內熱軟化與硬化現
象之間的競爭導致的工件材料的熱塑性不穩定性；在第一變形區內
工件材料中裂紋周期性的產(chǎn)生及擴散。
切屑形態(tài)
鋸齒形切屑單元上存在兩個(gè)差別較大的區域：變形量很小且通常
呈梯形的基體屑塊和變形量很大呈現高度局部化變形的剪切帶。鋸
齒形切屑單元之間的分界線(xiàn)是剪切帶，且基體屑塊沿第一變形區與
底邊呈一定角度周期性排列。
絕熱剪切帶一般具有兩種形式，即形變帶與轉變帶。形變帶是
在低速下形成的，塑性變形較大；而轉變帶是在高速下形成的，它
與形變帶不同的主要特征是組織細化。
變形初期，材料并未發(fā)生組織轉變，此時(shí)易形成形變帶，由于
切削過(guò)程中的熱塑性失穩，變形高度集中在剪切區帶內；提高切削
速度會(huì )影響ASB的寬度以及形變帶內變形集中程度；切削速度繼續
提高，剪切區帶內溫度急劇升高，動(dòng)態(tài)回復和再結晶現象出現，組
織開(kāi)始細化。熱量集中在剪切區帶內，而基體溫度變化不大，在基
體冷卻作用下，材料發(fā)生組織轉變，類(lèi)似快速淬火，變形程度的加
劇促進(jìn)了形變帶向轉變帶的轉換；隨著(zhù)切削速度進(jìn)一步提高，裂紋
型轉變帶出現，在絕熱剪切帶附近的材料變形程度加劇，損傷情況
加大，基體屑塊與ASB交界處的溫差和應變梯度促進(jìn)了微孔洞或微
裂紋的形成
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