本文標題:"電腦型萬(wàn)能材料顯微鏡微觀(guān)結構分析并拍照"
發(fā)布者:yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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電腦型萬(wàn)能材料顯微鏡微觀(guān)結構分析并拍照
金相試驗及金屬流動(dòng)規律
金相試樣的制備及金相實(shí)驗過(guò)程采用與A15052自沖鉚接頭金相
試件制備相同的方法,即機械磨光加電解拋光的方法制備金相試件
。
制備好的金相試件同樣采用與處理A15052自沖鉚接頭一樣的陽(yáng)
極化覆膜方法處理壓印接頭。
制得了金相試樣之后,采用智能數字萬(wàn)能材料顯微鏡,在偏光
下進(jìn)行微觀(guān)組織分析并拍照。
被拉長(cháng)并細化,出現了加工硬化現象,使得這些部位材料的機械性
能不僅沒(méi)有降低,反而強度和硬度有所提高,進(jìn)而保證了接頭具有
足夠的抗拉強度和疲勞強度。而且,經(jīng)試驗證明,
通過(guò)顯微組織形態(tài)特征分析得出,金相試驗結果與數值模擬的
流向相吻合。壓印接頭區域微觀(guān)組織由原來(lái)的塊狀晶粒變成了纖維
組織,晶粒被拉長(cháng)細化,產(chǎn)生了加工硬化現象,與點(diǎn)焊所形成的鑄
態(tài)組織有明顯不同,它幾乎沒(méi)有改變材料的本質(zhì)特征,反而在加工
后接頭強度得到提高。在模具的設計中,可以將接頭的金相分析與
金屬的流向相結合,從而得到可控的微觀(guān)組織結構,進(jìn)而得到所需
要的性能。
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