本文標題："電磁分析現場(chǎng)測試樣品分析多功能圖像顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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電磁分析現場(chǎng)測試樣品分析多功能圖像顯微鏡
PLC除了執行工控機的控制指令外，還要響應用戶(hù)在手動(dòng)控制
面板上的操作。探傷過(guò)程是不需要人為干預而自動(dòng)執行的；但車(chē)軸
手工復探希望設備能夠單步操作，并且調試和檢修也有同樣要求，
諸如單個(gè)氣缸伸出縮回及手動(dòng)平移探頭架等。這些動(dòng)作的執行不需
要工控機干預，PLC掃描到手動(dòng)面板操作之后，會(huì )進(jìn)入同樣的處理
邏輯。在PLC看來(lái)，控制指令和手動(dòng)面板都能實(shí)現同一操作，但兩
者的優(yōu)先級是有區別的，前者優(yōu)先于后者執行，只有當設備未運行
自動(dòng)探傷且處于閑置狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)面板上的操作才會(huì )被處理，否則
忽略。
探傷機采用工控機與PLC相結合的控制模式，一方面分擔了工
控機的處理壓力，使得探傷程序能更快更穩定地運行；另一方面使
得設備更加模塊化，便于調試和維修；同時(shí)，由于PLC抗干擾性強
，也使得設備的故障率大為降低，并能適應更為惡劣的工作環(huán)境。
電磁干擾分析與解決措施
探傷系統工作在機車(chē)車(chē)輛生產(chǎn)現場(chǎng)，電磁干擾源多而雜，必須
采取相應的抗干擾措施。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)測試分析發(fā)現，干擾源可分為兩
部分，即來(lái)自外部大功率設備的電磁干擾和來(lái)自探傷系統自身功率
器件的干擾。
外部干擾主要來(lái)自現場(chǎng)的大功率設備，如機床和龍門(mén)吊車(chē)等。
這些設備的頻繁啟停干擾了探傷系統的供電電源，同時(shí)也產(chǎn)生了極
強的空間電磁干擾。由于探頭線(xiàn)較長(cháng)(8m)，電磁干擾可以很容易地
耦合進(jìn)來(lái)，使得回波信號出現毛刺甚至被湮沒(méi)。內部干擾主要來(lái)自
步進(jìn)電機驅動(dòng)器和主軸電機的變頻器，工作時(shí)它們會(huì )產(chǎn)生幾萬(wàn)赫茲
的開(kāi)關(guān)信號，如不加以防范，此功率信號會(huì )通過(guò)空間輻射或地線(xiàn)耦
合到探傷系統其他部分，特別是超聲發(fā)射接收電路。相對于超聲回
波，干擾信號較強，加之接收電路增益較高(可達120dB)，導致系
統無(wú)法正常工作。
對應于不同的干擾源，系統采取了相應的抗干擾措施，包括接
地、屏蔽、隔離、濾波和去耦等。對于外部干擾，為了切斷其耦合
途徑，探頭線(xiàn)屏蔽層兩端必須同時(shí)接地，發(fā)射接收電路屏蔽良好，
同時(shí)采用了光耦將超聲發(fā)射接收電路從系統中隔離出來(lái)。對于內部
干擾，其主要路徑是通過(guò)電機或驅動(dòng)器外殼傳到被測車(chē)軸，于是車(chē)
軸變成了干擾源，進(jìn)而通過(guò)探頭耦合到系統中。解決辦法是在主軸
電機及其變頻器、步進(jìn)電機及其驅動(dòng)器與機械部分之間采用非金屬
零件連接或固定，并分別良好接地；同時(shí)采用抗干擾的金屬殼超聲
探頭。另外，為了減小已經(jīng)耦合人系統的電磁干擾，接收電路中設
計了濾波與去耦環(huán)節。采取上述措施后，雜波干擾顯著(zhù)減弱，超聲
回波信號被成功分離和提取，達到了電氣設計要求。
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