本文標題："準確測得鋸切力的大小金屬切削分析顯微鏡"
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準確測得鋸切力的大小金屬切削分析顯微鏡
金屬切削帶鋸床數控系統結構方案
根據流程，整個(gè)設計方案包括反饋量的檢測系統和步進(jìn)電機控制系
統。設計的方案將鋸切力作為反饋量，首先必須準確測得鋸切力的大小
。而根據實(shí)時(shí)監控的需要，需要測得進(jìn)給力、鋸切速度和進(jìn)給速度。
別用來(lái)測鋸切速度和進(jìn)給速度。旋轉編碼器安裝在主動(dòng)鋸輪上，拉
線(xiàn)編碼器安裝在立柱上。標號4、6分別是兩個(gè)單向測力傳感器。它們通
過(guò)作用在前夾具固定端和前夾床身上的力產(chǎn)生的應變來(lái)測量鋸切抗力和
進(jìn)給抗力。標號4為鋸切抗力傳感器，標號6為進(jìn)給抗力傳感器，分別安
裝在前夾固定端和前夾床身。
方案2
實(shí)際上，也可以通過(guò)在主動(dòng)輪上安裝扭轉傳感器來(lái)測得鋸切力的反
饋量，通過(guò)在進(jìn)給油缸上安裝壓力傳感器測得進(jìn)給力的反饋量。當帶鋸
床空載時(shí)，主動(dòng)鋸輪受到主電機的激勵，并通過(guò)蝸輪蝸桿和皮帶輪的傳
動(dòng)，產(chǎn)生初始扭矩，為一恒定值。當帶鋸鋸切時(shí)，帶鋸與工件之間產(chǎn)生
額外的摩擦力矩，因此，此時(shí)電機輸出軸的扭矩是初始扭矩和摩擦力矩
的疊加，我們可以通過(guò)測電機輸出軸上的扭矩來(lái)反映鋸切力的大小。
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