本文標題："微米級的金屬纖維需要使用電子顯微鏡觀(guān)察"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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微米級的金屬纖維一般使用集束拉伸法，藉由反覆的拉伸與中間熱處理抽制而成
因此在加工過(guò)程中，因它們會(huì )影響到材料的結構及其機械性質(zhì)，其拉伸應變量及熱處理溫度的條件控制就很重要。
主要使用熱磁分析儀探討不同拉伸應變率的AISI 316L不銹鋼纖維在各種不同熱履歷下的熱磁特性，
同時(shí)也探討其應變誘發(fā)麻田散鐵(α')到沃斯田鐵(γ )的相轉變以及在不同溫度熱處理后的拉伸機械性質(zhì)。
在300?520 ℃的時(shí)效研究發(fā)現，對于冷拉伸應變率大于2.67以上的纖維，當溫度從50 ℃升到約460 ℃時(shí)，其磁化增量到一最大值，
其主要是由于再相轉麻田散鐵相(α'r)的生成所致。從300 ℃持溫2.5小時(shí)后的線(xiàn)上即時(shí)磁力顯微影像，
觀(guān)察到材料磁域結構的成長(cháng)，說(shuō)明此系材料本身原有誘發(fā)麻田散鐵相的成長(cháng)。而在冷卻的過(guò)程中，從熱磁曲線(xiàn)并無(wú)觀(guān)察到明顯的Ms溫度。
依據熱磁分析結果，發(fā)現經(jīng)冷拉伸的AISI 316L不銹鋼纖維的升溫熱磁曲線(xiàn)可區分成三個(gè)α'→γ相轉區域，在整個(gè)相逆轉過(guò)程中，
主要進(jìn)行擴散式的相轉機制，不過(guò)對于拉伸應變率大于2.31 ??的纖維，其熱磁曲線(xiàn)在625-640 ℃卻出現一個(gè)因為α'r延遲相轉變的溫度轉折點(diǎn)，
此轉折點(diǎn)溫度隨著(zhù)應變率之增加而稍微提高。在630-645 °C以上其磁化量會(huì )快速地下降，主要是因為α'和α'r同時(shí)以擴散及剪切機制進(jìn)行相轉變。
此結果說(shuō)明了先前在達到最大磁化量所生成的α'r，由于含有較少的Nieq，因此以擴散及剪切機制進(jìn)行相轉都會(huì )在較高的溫度發(fā)生。在冷卻的過(guò)程中，
Ms溫度則是隨著(zhù)纖維拉伸應變率的增加而下降。
當不銹鋼纖維經(jīng)過(guò)6.16應變率的極度抽拉，其拉伸斷裂強度增加到2042 MPa，
斷裂伸度則減少至1.8%。纖維在350?450 ℃間進(jìn)行不同溫度熱處理后，其拉伸強度之變化與升溫熱磁分析曲線(xiàn)有相同的趨勢，
此說(shuō)明了α'r相的生成會(huì )提高其拉伸強度。
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