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本文標題:"顯微金相分析軟件-模具鋼有兩相時(shí),第二相顆粒越細小"

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顯微金相分析軟件-模具鋼有兩相時(shí),第二相顆粒越細小

 
模具鋼有兩相組織時(shí),第二相顆粒越細小,韌性就越高;
第二相為球狀時(shí),韌性較高,若以網(wǎng)狀分布于基體的晶界時(shí),
韌性較低;第二相數量較少,與基體性能越接近,則韌性降低
就越少。模具鋼中的殘余奧氏體可以緩解應力集中,提高沖擊
韌性,如果殘余奧氏體過(guò)多,就要降低硬度和耐磨性。板條狀
位錯馬氏體的韌性比片狀孿晶馬氏體好。模具鋼中的偏析、非
金屬夾雜物、裂紋和第一類(lèi)內應力(宏觀(guān)殘余內應力)等,都
使韌性降低。
 
    許多模具,特別是冷變形模具,常常是經(jīng)受成千上萬(wàn)次沖
擊彎曲載荷而斷裂的,這與大能量一次沖擊破斷不同。前者屬
于沖擊疲勞,后者屬于一次脆斷。試驗表明:模具鋼對能量很
大,次數很少的沖擊抗力主要決定于材料的沖擊韌性。而對小
能量,次數很多的沖擊抗力則主要決定于材料的強度而不決定
于其沖擊韌性。隨著(zhù)沖擊能量從大到小,決定材料沖擊抗力的
主導因素逐漸轉移,也就是逐漸從韌性轉移到強度。要提高模
具的使用壽命,應該尋求強度與韌性的最佳結合點(diǎn)。
 

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