本文標題："分析各類(lèi)模具零件加工制造-材料失效分析顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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分析各類(lèi)模具零件加工制造-材料失效分析顯微鏡
多種損傷形式的相互促進(jìn)作用
損傷過(guò)程之間交互作用
模具的工作條件相當復雜，一副模具可以同時(shí)出現幾種損
傷形式，這些損傷形式又相互影響、相互促進(jìn)，加速了模具失
效。以下?lián)p傷過(guò)程可以發(fā)生交互作用，并促進(jìn)各自發(fā)展。
1．磨損對于疲勞、熱疲勞的促進(jìn)作用
磨損溝痕是應力集中的地方，可以成為疲勞裂紋的發(fā)源
地，加速了裂紋的萌生。如果磨損溝痕深而尖銳，它就可能直
接導致斷裂。
2．熱疲勞、疲勞對于磨損和斷裂的促進(jìn)作用
模具表面出現熱疲勞裂紋以后，大大降低了表面質(zhì)量，既
加速了磨損，又可能在其繼續使用的過(guò)程中造成斷裂。熱疲勞
或疲勞裂紋的尖端，會(huì )引起應力集中，從而成為斷裂源，加速
了早期斷裂。
在分析，冷變形模具的斷裂失效原因時(shí)，應該了解在斷裂
過(guò)程中有哪些損傷過(guò)程參與交互作用。應確定每種損傷形式在
交互作用中的地位和作用。如果確認磨損加速了疲勞裂紋的萌
生，就應把磨損作為主要問(wèn)題去解決。如果確認磨損雖然很?chē)?/div>
重，但疲勞裂紋并不萌生于磨損溝痕處，那就可以排除對斷裂
的影響，而要另找原因。
在分析各類(lèi)模具的塑性變形失效原因時(shí)，應當了解是否是
模具材料的強度水平不夠，或因熱處理工藝不合理而沒(méi)能充分
挖掘材料的強度潛力所致。前者屬于設計和選材的問(wèn)題，后者
屬于加工工藝問(wèn)題。因此，只有確定了主要原因以后，才能有
針對地提出切實(shí)有效的改進(jìn)措施。
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