本文標題："用金相技術(shù)光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡對孔和孔壁形狀研究"
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用金相技術(shù)光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡對孔和孔壁形狀研究
已采用金相技術(shù)如光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡對孔和孔壁的形狀進(jìn)行了
研究。只有當孔是球形時(shí)，橫截面上的平均孔徑分布才有意義?？?/div>
的體積分布比等效線(xiàn)形統計的孔徑分布更具實(shí)際意義，而平均孔徑
幾乎沒(méi)有任何意義，因為最弱的結構決定了性能分布范圍的下限。
高斯分布僅適合于球形孔以及其他通過(guò)復模技術(shù)制備的多孔結構，
這種結構的分布范圍較窄，使模型的表征質(zhì)量提高。一般來(lái)說(shuō)，
孔體積分布曲線(xiàn)可作為表征多孔結構質(zhì)量的判據。大于平均孔徑的
孔對泡沫金屬的性能非常重要。大尺寸孔的統計數據也是一個(gè)質(zhì)量
判據，如最大孔占的體積百分數為10％，或尺寸大于樣品厚度的大
孔數量為20％等。另外，除了大孔的數量外，大孔的位置以及它們
和周?chē)椎奈⒂^(guān)結構關(guān)系也是要考慮的因素。被小孔包圍的大孔對
部件的剛度沒(méi)有影響，但強度可通過(guò)周?chē)男】讈?lái)補償。在載荷傳
遞的表面附近有大孔是極為不利的，應注意這個(gè)區域孔尺寸的分布
。已經(jīng)有人通過(guò)計算機X射線(xiàn)層析照相技術(shù)，來(lái)確定孔的三維幾何
結構。X射線(xiàn)微觀(guān)層析照相技術(shù)是描述三維多孔結構最精確的工具
。最大和最小孔以及它們的取向分布是確定多孔結構的各向異性所
需的信息。
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